生产标准

为保证生产作业按规定的方法和程序在受控状态下进行，保证产品质量满足规定的要求。本程序适用于坚果类生产加工过程影响因素的控制。

一、生产过程的控制

1、生产过程分为一般工序和关键工序。

2、本企业生产炒货食品及坚果制品类的关键工序有：

原料处理，浸料；油炸；包装；检验；成品。

除关键工序外的生产工序为一般工序

3、操作人员必须经过岗前培训，掌握本操作规程、技能要求和安全知识。本企业根据要求和需要对生产操作人员进行相应培训。

4、设备控制：

（1）生产科要对生产设备进行检查和定期检修。生产车间负责定期清理机械设备、设施中的滞留物料，对设备进行维护保养。

（2）各操作人员负责正确使用本岗位的设备，对设备及卫生进行清理，对设备进行保养。

（3）生产操作人员每年至少进行一次健康查体，有卫生监督机构颁发的体检合格证。

原辅材料进入车间，操作人员及时剔除不合格的原辅材料，发现问题及时报质检科进行检验，并根据检验结果及时采取相应措施二、工艺过程的控制

1.生产车间负责控制工艺参数与《坚果质量控制点》的控制要求中规定要求的一致。

1、质检科对过程产品的质量进行检查，对工序质量控制点的参数进行监督控制。

三、环境条件控制

由生产科和生产车间负责按食品卫生规范和卫生实施细则要求控制生产现场，确保生产现场的环境要求。生产科协调水、电的供应，生产工艺要求。

关键工序控制要点除包含一般工序控制要点外，还应进行以下控制：

1.操作人员的控制

（1）须经过专业技术培训后方可上岗。

（2）操作人员严格按工艺文件要求操作，对工艺参数和其它影响因素进行监控，确保按规定要求操作，出现异常及时反映、处理。

（3）生产过程出现异常操作人员能解决的，立即现场排除，不能解决的由车间报生产科会同有关部门解决。

（4）因设备或其它原因中断生产的，必须严格检查该批产品，如不符合标准按不合格产品处理。

2.质检科对关键工序进行工艺指导，并按《炒货食品及坚果制品类质量控制点》的控制要求实施监控保证产品质量。